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　　隔膜壓縮機是一種格外構造的容積式壓縮機，氣缸不需要光滑，密封功能非常好，緊縮介質不與任何光滑劑觸摸，因此隔膜壓縮機能夠緊縮純度極高的氣體，通常能達到99.999%的純度。隔膜壓縮機格外適用于珍貴的稀有氣體的緊縮、運送、裝瓶，別的關于腐蝕性極強、有毒、易燃易爆、有放射性的氣體，也適合選用隔膜壓縮機。隔膜壓縮機氣缸散熱功能杰出，挨近等溫緊縮，能夠選用較高的緊縮比，因此它能供給的壓力規(guī)模較廣，能夠從很低的壓力直到200MPa，隔膜壓縮機首要應用于特種氣體市場，它應用于工業(yè)氣體、食品工業(yè)、石油化工、核電、航空航天、軍事裝備、科研實驗等范疇。適合于運送緊縮壓力高、純潔度高、易燃易爆、強腐蝕性及需要無走漏的氣體，如氫氣、氦氣、氧氣、氮氣、氯化氫等。

　　隔膜壓縮機首要有以下優(yōu)勢和特色：

　　1) 整機構造設計合理，運轉平穩(wěn)牢靠、振蕩小、噪音低、便于操作保護。 2) 缸體部件選用無配油盤的構造，降低了裝置技術難度;減少了密封面;緊縮介質走漏時報警，進步了整機的牢靠性。

　　3) 新式的膜腔曲線和進口的氣閥進步了壓縮機的容積功率，并且進步了易損件膜片、氣閥的壽命。

　　4) 內置式的油泵泵站，為壓縮機光滑和油缸作業(yè)供給了壓力穩(wěn)定、質量潔凈、被充沛冷卻的光滑油，并且處理了原外置式壓縮機漏油的缺點。 5) 自動化程度高的控制系統(tǒng)充沛地確保了設備的安全運轉。 6) 整個設備會集在一個撬裝底盤上，便于設備的運送、裝置和辦理。 隔膜壓縮機根本作業(yè)原理

　　經過單級或多級緊縮完成氣體壓力的進步，滿意客戶對壓力、流量、溫度等技術參數(shù)的需要。

　　由電動機股動曲軸、連桿、活塞驅動液壓油，由液壓油驅動膜片，再經過膜片的振蕩來緊縮介質。膜壓機為特種容積式壓縮機，它的作業(yè)缸用膜片分隔成兩個有些，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，作業(yè)時活塞往上運驅動液壓油，液壓油驅動膜片將緊縮介質排出膜腔之外。

　　隔膜壓縮機作業(yè)經過膜片變形完成對氣體的緊縮，膜片在運動時，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小空隙，經過對膜腔曲線半徑、最大撓度、撓度指數(shù)進行理論分析研究并進行科學選擇，確保較大容積，使膜片在近似等強度下作業(yè)。